АСиПП

Мысля - контролировать содержание водорода в рабочей зоне факела для сварки спектроскопически. В идеале вообще по цвету факела визуально. Если не поможет - тогда простым решеточным спектроскопом в темном помещении может получится если факел имеет вмеру ненулевую светимость.

На форуме вебсправки обосновывали возможность сварки с минимальным наполнением шва водородом подбором режима плазмотрона и состава рабочей жижи. При этом где-то за пределами дуги водород должен связываться углеродом и кислородом, но при этом факел еще должен сохранять пригодную для расплавления свариваемого температуру. Но по качеству готового шва оценивать уже поздно. Вот и нужно как-то при настройке системы перед сваркой выяснить что получилось с текущей жижей и при текущем режиме.

Еще какие есть варианты ?

Контролировать содержание водорода в плазменной струе - мысль заманчивая. Но проблема в том, что его содержание заранее задается процентным составом рабочей "жижи", заправляемой в горелку. Дело в том, что в горелках других моделей получить однородный состав рабочей жидкости вообще проблематично, так как при заправке влогвпитывающий материал промывается не полностью. В результате параметры плазменной струи нестабильны в процессе работы. Эту проблему нам удалось решить, изменив конструкцию горелки. Теперь при заправке горелки избыточным объемом рабочей жидкости влаговпитывающий материал пропитывается полностью и однородно. Подача рабочей жидкости в зону испарения нормируется поверхностью сопряжения испарителя с влаговпитывающим материалом. На сегодняшний день стоит задача отработки технологических режимов для различных материалов и подбора оптимальных концентраций рабочей жидкости при использовании этилового спирта и изопропанола (незамерзайки). Для этих целей мы стараемся привлекать профессиональных сварщиков и науку.