Новости

12.05.2010
Руководство компании выражает огромную благодарность всем пользователям “Горыныча”, высказавшим свои критические замечания и предложения в отношении конструкции плазменной горелки. Они максимально учтены при разработке новой конструкции плазменной горелки ГП35, реализующей способ сварки, раскрытый в заявке на изобретение №2008121951/02(026086), поданной 02.06.2008 года в Роспатент нашими сотрудниками. 22 апреля 2010 года Роспатент по данной заявке принял решение о выдаче патента на это изобретение. К средине 2009 года плазменная горелка ГП35 прошла все испытания, и была принята в производство совместно с адаптированным к ней блоком питания и управления БПУ-220/10. При разработке горелки решалась основная задача – улучшить работу в режиме сварки. С этого момента производство плазменного комплекса “Горыныч”, в состав которого входила плазменная горелка ГП022, прекращено и начато производство комплекса “Горынычъ” с плазменной горелкой ГП35 имеющей целый ряд принципиальных отличий от горелки ГП022. “Горынычъ” начал поступать в продажу с 1 января 2010 года. От своих предшественников он отличается не столько наличием твердого знака в наименовании, сколько наличием целого ряда технических решений, повышающих его эксплуатационные характеристики. Горелка стала компактнее, упростилась заправка рабочей жидкостью, появилась возможность промывки влаговпитывающего материала, все детали горелки можно заменять непосредственно пользователем, из конструкции удален пресловутый керамический изолятор, который доставлял немало проблем пользователям. Не нагревающаяся ручка выполнена поворотной, снижено дутье в режиме сварки, улучшена центровка катода относительно отверстия сопла, передняя крышка выполнена из нержавеющей стали и теперь не обгорает. Конструкция горелки рассчитана на рабочие жидкости, содержащие аммиак, что позволяет улучшить ее работу в режиме сварки. Увеличено реальное время работы на одной заправке. Горелка быстрее выходит на рабочий режим, предусмотрено посадочное место для крепления вспомогательного инструмента. Расходные элементы унифицированы с горелками прежних конструкций, что позволяет поддерживать старый парк горелок. Повышена ремонтопригодность горелки. Повышена точность работы датчика температуры горелки. Повышена стойкость к ударам и вибрации блока питания и управления плазмотроном. Введен предпусковой контроль межэлектродного замыкания горелки.
Не лукавя и не вводя в заблуждение потребителей, следует справедливо отметить, что при всех своих достоинствах, по качеству и скорости сварки алюминиевых сплавов и нержавеющих сталей, имеющиеся на рынке паровые плазмотроны, в том числе и “Горынычъ”, по-прежнему пока еще уступают аргонно-дуговой сварке. Мы прекрасно понимаем, что многие наши потребители хотят варить эти материалы без флюса и предварительной подготовки поверхностей, что варить эти материалы без практического опыта проблематично. Поэтому наши специалисты работают над расширением возможностей, как существующего парка аппаратов, так и вновь выпускаемых. Разрабатываются и апробируются новые составы рабочих жидкостей, ведутся работы по повышению стойкости катодов и сопел. На многие решения уже поданы заявки на изобретения. После получения решений о выдачи патентов они сразу же будут реализованы и предложены потребителям и пользователям наших аппаратов.
В ближайшее время мы приступим к производству специализированной плазменной горелки, рассчитанной для высококачественной скоростной резки листовых материалов и материалов толщиной более 10 мм.

12.04.2009
Несмотря на кризис, наша компания продолжает работы по совершенствованию плазменного комплекса “Горыныч”. Основные усилия направлены на повышение потребительских качеств и сдерживание роста цен, как на само изделие, так и на расходные материалы.
В начале июня 2009 года наряду с блоком питания и управления БПУ-220/8 в продажу начнут поступать МППК “Горыныч” с блоками БПУ-220/10, рассчитанными на максимальный ток нагрузки 10 Ампер. Обе версии блока снабжены новым процессором, позволившим существенно расширить возможности программного обеспечения. Внесены изменения в конструкцию датчиков тока и ШИМ контроллера. Изменена топология силового блока. Принятые меры направлены на улучшение стабилизации плазменной струи в режиме сварки. Новые блоки полностью унифицированы со старыми версиями комплекса.
К сожалению, до завершения работ по патентованию, мы не можем порадовать потребителей новой плазменной горелкой.

16.02.2009
В разделе “Информационные материалы” опубликована статья, дающая ответ на многочисленные вопросы пользователей об отличиях МППК “Горыныч” от других аналогичных комплексов.

30.01.2009
С 1 февраля 2009 года начато производство модернизированной горелки ГП022 (генератора плазмы) для МППК “Горыныч”. Существенной переработке подвергнут механизм запуска и регулирования дуги. Кнопка “ПУСК” стала “мягче”. В качестве уплотнителей теперь используются стандартные резиновые кольца, которые можно купить в любом магазине сантехники. Уплотнителем оси держателя катода служит резиновое кольцо иглы регулирования качества топлива холостого хода карбюратора “Жигулей”. Его можно приобрести практически в любом магазине автозапчастей. Улучшена центровка оси держателя катода. Для очистки оси от нагара предусмотрена возможность ее извлечения без полной разборки механизма запуска. Для этого достаточно снять заднюю крышку, ослабить стопорный винт и извлечь ось, потянув за катод.
Некоторые не существенные изменения внесены в программное обеспечение последней версии, которая отображается при включении блока питания и управления на индикаторе “НАПРЯЖЕНИЕ” цифрами 024.

20.11.2008
Мы начинаем раздел, посвященный наиболее распространенным ошибкам при работе с МППК “Горыныч” и рекомендациям по работе с комплексом. Раздел будет пополняться по мере накопления вопросов в службе технической поддержки нашей компании.

03.11.2008
Компания “АС и ПП” объявляет о начале производства новой версии комплекса “Горыныч”, которая поступит в продажу в январе 2009 года. От своего предшественника его отличает дизайн лицевой панели блока питания и управления. Для удобства работы установлены кнопки большего размера. Кнопка “ВЫКЛ” снабжена подсветкой. На вентилятор установлена решетка с большей пропускной способностью. Приняты конструктивные меры по снижению энергопотребления. По основным выходным параметрам блок идентичен предшественнику.